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储罐规模不断扩大，因此提高油库消防系统应急保障能力具有重要意义。很多油库火灾发生之初火势并不大，但由于供电系统遭到破坏，导致无备用动力源的消防系统瘫痪，造成火灾扩大。GB 50183规定油气站场消防泵应满足一级负荷供电要求，我国油库消防水泵和泡沫泵一般为双路交流供电，但是边远地区达不到一级负荷供电要求。国外使用柴油或丙烷为燃料的发电机快速启动消防泵的技术较成熟，规定柴油机油料储备量应满足消防泵连续运转时间不低于6 h的条件，以确保发生火灾和电力中断情况下驱动消防泵，这对提高油库消防系统应急保障能力具有借鉴意义。
浮顶罐发生的火灾主要是密封圈火灾，我国的储罐普遍采用罐壁式泡沫灭火系统，这种泡沫顶部注入方式易受风力、降雨的影响，泡沫充满环形空间需要约9 min，对密封圈火灾很可能错过灭火的时间。浮盘边缘式泡沫系统尚未在我国普遍应用，近年来国外研发了CFI、TankGuard、Sef等设置在浮盘边缘的独立的灭火单元。SY/T 6306（采标API 2021）规定了液射、半液射以及投影式泡沫灭火3种方式。有文献介绍了伊朗某油田的储罐进行的液下泡沫灭火系统试验，泡沫装置安装在储罐底部，不易受到储罐燃烧而被损坏，泡沫从中央上浮至燃烧液面，可有效冷却，可以利用油罐进出油管道作为泡沫管线，因此还可节省投资。
液化储罐的绝热结构一般由如下部分组成：罐底一般采用泡沫玻璃砖绝热；罐壁通常采用膨胀珍珠岩绝热罐顶一般在吊顶上覆盖膨胀珍珠岩绝热。以上绝热方案均为常规的绝热设计，而罐壁和罐底连接处的保冷是绝热设计的，由于需满足罐体结构的要求而小心考虑避免形成热桥造成较大的漏热量。液化储罐使用注意事项：
1、有双根部阀的储罐，靠近储罐则的阀门，应常开。
2、卸车时，建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%(厂家给出为几何容积的85%-95%)，使用余量不能低于10%。
3、液化储罐压力高时，不一定为储罐有问题，应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况，一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压，储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。
4、储罐出现大量的长时间的“冒汗”或结霜，且压力不停快速上涨时，应考虑其真空失效，应进行紧急处理，手动排压，转移罐内的LNG液体。
5、储罐建议每隔一年进行一次真空检测，储罐为热罐时真空度小于1Pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5Pa(0.00375TOF)为合格。
6、储罐不能带液运输，长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。
7、储罐属压力容器设备，根据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求，安装、维修、改造压力容器，需有相应资质的单位到当地质检部门进行告知，获得许可后才能进行安装、维修、改造。
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